PCD铣刀高速加工可以使速度和进给率升高，在较高的切削速度和进给量，冷却液可能比常规速度不必要。热加工的副产品。它通常是金属的敌人。越不过，热能被用来帮助切削过程。

　　在一个理想的切割，工件材料、机械进给，主轴转速和刀都是^佳时装制作各自的贡献。当刀具创建一个芯片，由行动产生的热量转移到芯片。当芯片断裂和切削区的叶子，热量带走它。

　　PCD铣刀高速加工的一大优点是在速度和进给率升高，芯片切割和疏散很快会转移很少或没有热到绿色的工件。在传统的加工速度，有热从芯片切割金属和创建一个工作硬化条件时间。这增加了需要建立一个芯片的力量，产生更多的热量，和它去。冷却液可以循环通过减少在切割区的温度和冲洗的芯片。

　　但在很高的转速，刀具的旋转投掷冷却远离切割区，没有很高的压力或通过工具管道，它从未达到切削区。在某些情况下，被困的芯片可以保持在切割，可切割的工具。我们发现了一个空中爆炸疏散芯片在高速应用中是非常有效的。

　　PCD铣刀热冲击是高速工具的用户的另一个问题--特别是陶瓷和难切削刃。在减少冷却液分布不规则可以创建这些PCD铣刀不稳定的加热区。为了在高温下工作，刀具材料在切削区，可以创建从热休克早期失效进行连续加热和冷却循环。